隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)因其強(qiáng)度更高，質(zhì)量更輕；韌性、塑性較為良好；施工方便；綠色環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到各類大型建筑中。鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中難免要用到連接，而鋼結(jié)構(gòu)的連接對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有著很重要的影響，連接方式包括多種，較為常用的就是焊接，因此檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)在焊接后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是否滿足使用要求具有重要的意義。其中，鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無(wú)損檢測(cè)能夠在不進(jìn)行大面積破壞性試驗(yàn)的前提下，檢測(cè)焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后是否滿足要求。

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鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)概述

無(wú)損檢測(cè)是利用聲、光、磁和電等特征，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判斷被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)的所有技術(shù)手段的總稱。無(wú)損檢測(cè)是發(fā)現(xiàn)安全隱患最直接、最有效的方法之一。最大的特點(diǎn)是不會(huì)損壞被測(cè)物體，且靈敏度高。它可以檢測(cè)肉眼無(wú)法觀察到的小缺陷和內(nèi)部缺陷。

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焊縫的無(wú)損探傷檢測(cè)是鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的重要檢測(cè)項(xiàng)目，如果鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷，可能會(huì)影響到整個(gè)建筑的安全性，只有對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)才能保證其各個(gè)參數(shù)的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)氣孔、裂紋、未焊透、未熔合等現(xiàn)象，最大程度的保證其質(zhì)量，因此對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無(wú)損檢測(cè)必不可少。

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常用的檢測(cè)方法

鋼結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)常用的方法包括磁粉探傷、超聲波探傷、射線探傷等等。

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磁粉探傷，是通過磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。優(yōu)點(diǎn)是能直觀地顯示出缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，不受樣品形狀大小的影響，檢測(cè)速度快等，最大的缺點(diǎn)是不能檢測(cè)埋藏很深的內(nèi)部缺陷。

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超聲波探傷，通過超聲波在缺陷中產(chǎn)生的聲時(shí)、振幅、波形的變化，來(lái)確定焊縫的缺陷。超聲波探傷對(duì)平面缺陷檢測(cè)敏感，能夠快速檢測(cè)未焊透、未熔合的缺陷問題，具有靈敏度高、操作便捷、不會(huì)對(duì)人體造成損傷等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)就是檢測(cè)結(jié)果沒有射線探傷直觀。

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射線探傷，通過檢測(cè)物體時(shí)的強(qiáng)度增減，來(lái)確定結(jié)構(gòu)的缺陷問題，通過常用的X射線和y射線來(lái)確定物體厚度的變化及缺陷情況的圖像，以此來(lái)對(duì)缺陷尺寸、形狀、數(shù)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。最大優(yōu)點(diǎn)就是檢測(cè)結(jié)果一目了然，永久記錄；最大缺點(diǎn)就是輻射大，對(duì)人體健康有危害。

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檢測(cè)注意事項(xiàng)

無(wú)論是哪種檢測(cè)方法，檢測(cè)時(shí)的試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序都應(yīng)滿足一定的要求，以磁粉探傷檢測(cè)為例，簡(jiǎn)單概述在檢測(cè)時(shí)的一些注意事項(xiàng)。

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1、被檢區(qū)域應(yīng)沒有氧化皮、機(jī)油、油脂、焊接飛濺、機(jī)加工刀痕、污物、厚實(shí)或松散的油漆和任何能影響檢測(cè)靈敏度的外來(lái)雜物。

2、使用觸頭時(shí)，應(yīng)采取措施盡量減少接觸點(diǎn)的過熱、燒傷或起弧。

3、為確保檢測(cè)出所有方位上的缺欠，焊縫應(yīng)在最大偏差為30°的兩個(gè)近似互相垂直的方向上進(jìn)行磁化。

4、當(dāng)使用磁軛或觸頭時(shí)，由于超強(qiáng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，在靠近每個(gè)極頭或尖部的工件部位存在不可檢測(cè)區(qū)。

5、檢測(cè)介質(zhì)既可以是干粉也可以是磁懸液，應(yīng)定期對(duì)檢測(cè)介質(zhì)進(jìn)行性能驗(yàn)證，以確保持續(xù)滿意的性能。

6、工件做好檢測(cè)準(zhǔn)備后，在磁化前和磁化的同時(shí)立即通過噴、澆或?yàn)⑹┘訖z測(cè)介質(zhì)。

7、當(dāng)采用磁懸液時(shí)，應(yīng)在工件上保持磁場(chǎng)直至大多數(shù)磁懸液從工件表面流走，可防止顯示被沖走。

8、咬邊、熱影響區(qū)內(nèi)的磁導(dǎo)率變化等可能掩蓋相關(guān)顯示，凡懷疑存在掩蓋時(shí)，宜修整檢測(cè)表面或使用替代的檢測(cè)方法。

9、交流檢測(cè)后焊縫的剩磁通常很低，一般不需要對(duì)被檢工件做退磁處理。要求退磁時(shí)，應(yīng)按照限定的方法和預(yù)先限定的等級(jí)實(shí)施。

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結(jié)尾

鋼結(jié)構(gòu)迅速被應(yīng)用于各大建筑的建設(shè)中，已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。鋼結(jié)構(gòu)的可靠性、穩(wěn)定性直接關(guān)系到建筑的安全性，因此進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)的缺陷，是確保鋼結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性的重要手段之一。